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          安全生產(chǎn)

          鋼筋砼工程質(zhì)量預(yù)控-砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移

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          時(shí)間: 信息來源:泉發(fā)建設(shè)股份有限公司 點(diǎn)擊:0

          施工準(zhǔn)備

          1. 制訂施工方案
          根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。


          2. 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查
          攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動器。特別是采用泵送混凝土,一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工,隨時(shí)檢修。澆筑前,必須查實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停 工待料。


          3. 保證水電及原材料的供應(yīng)
          在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。


          4. 掌握天氣季節(jié)變化情況
          加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。


          5. 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件
          在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸,規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí),方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
          (1)模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合;構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確;
          (2)所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;
          (3)模板的緊密程度;
          (4)鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫,是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。


          6. 其他
          在地基或基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得留有積水。

           

          操作工藝

          1. 在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?;炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時(shí)處理。


          2. 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?;炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。


          3. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50~100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?;炷恋乃冶群吞涠?應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。


          4. 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。


          5. 混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。


          6. 梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。


          7. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值(mm);插入式振搗器為作用部分長度的1.25倍,平板振搗器為200,人工振搗時(shí)為150~250(基礎(chǔ)250,密集配筋為150)。


          8. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí),時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前,將次層混凝土澆筑完畢。


          預(yù)控措施

          (1) 模板固定要牢靠。如獨(dú)立基礎(chǔ)杯口部分采用吊模法,施工時(shí)要特別重視將吊模固定好,不得松動,以控制模板在混凝土澆筑時(shí)不致產(chǎn)生較大水平位移。


          (2) 位置線要彈準(zhǔn)確,認(rèn)真將吊線找直,要及時(shí)調(diào)整誤差,以消除誤差累積,并及時(shí)檢查、核對,保證施工誤差不超過允許偏差值。


          (3) 模板應(yīng)穩(wěn)定牢固,拼接嚴(yán)密,無松動;螺栓緊固可靠,標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核對,以防止施工過程中發(fā)生位移。


          (4) 門洞口模板及各種預(yù)埋件位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,做到位置準(zhǔn)確,定位牢固。檢查合格后,方能澆筑混凝土。


          (5) 防止混凝土澆筑時(shí)沖擊門口模板和預(yù)埋件,堅(jiān)持門洞口兩側(cè)混凝土對稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗的方法。


          (6) 振搗混凝土?xí)r,不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件,以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。

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